現在市販されているステンレスシンクの表面処理方法は5種類あることが分かりました。マット面、ブラッシュ面、パール面、エンボス面、ミラー面の処理工程です。そして、この5つの違いは、 ステンレス製のシンク 表面処理方法にはそれぞれ長所と短所があります。ステンレス製のシンクを選択すると、家庭のキッチンの特定の環境に応じて最適なシンクを選択できます。

1.マットな表面

ビーズ砂面とも呼ばれ、細かい砂粒をステンレスシンクの表面に均一かつ素早く練り込み、ステンレスシンクの表面に均一で微細な溝（人間の目では見えにくい）を形成し、ステンレスシンクの表面を改善します。硬度により耐傷性も向上します。機械加工におけるショットピーニングと同等の原理です。この種の処理では、一般にシート材料の肉厚が薄すぎないことが必要であり、一般に全延伸ステンレス鋼シンクではこの方法が多く採用されます。

2. ブラシ付き表面

シルクサーフェスとも呼ばれ、ステンレス製のシンクの表面に描画装置を使用して繰り返し描画する加工です（研磨機加工に相当）。表面に微妙なシルクの跡が残り、表面が滑らかになります。感触も視覚も強いクリアなパワーを持っています。ステンレス製シンクの表面に直接描画されるため、シートに対する要求は非常に高くなります。国産の板引きは表面に細かい粒子が付着する場合があり、外観に影響を与えます。そのため、一般的に使用されている板材は輸入板がほとんどです。

3. 真珠の表面

パールシルバー面、マット面、パールマット面などと呼ぶ人もいます。表面を化学電解液で処理（メッキに近い）したものです。この種の表面処理は、すべての生産の中で最も単純なプロセスであり、技術内容が低く、生産コストが低くなります。製造された製品の価格も安くなります。現在、国内約 2,000 社のステンレス製シンク メーカーのうち 90% 以上がこのプロセスを使用しています。多くの一流ブランドも、ローエンド市場を獲得するためにこのプロセスを使用しています。ただし、この種の表面の最大の欠点は、傷に強くなく、表面に傷がつきやすく、コーティングが激しく剥がれることです。したがって、多くの企業は、このプロセスを徐々に他のプロセスに置き換えます。

4. エンボス加工表面

ステンレス製シンクの表面に規則的な模様をエンボス加工、または直接抑制用のエンボス板（道路の歩道橋に使用されている模様板に相当）を使用し、その後パール表面処理法により表面処理を行うものです。エンボス加工された表面の視覚効果も優れていますが、キッチンでは長期間煙がパターンに付着し、掃除が困難です。

5. 鏡

ステンレスシンクの表面は研磨を繰り返し鏡面に仕上げています。この種の処理は平均的な家族には適用されません。使用中に傷がつきやすいです。