洗面台を選ぶとき、迷う人も多いのではないでしょうか。正しいものを選択する方法がわかりません。それで今日は、 ステンレスシンクメーカー シンクの製作を共有します。さまざまな製造工程から、あなたにぴったりのシンクが見つかるといいですね。

まずはストレッチフォーミング

1. 機械：通常、プレートを伸ばすには、より大きなトン数の油圧プレス（200T）以上を使用します。

2、金型：角度はあまりにもまっすぐであってはならず、一般的には直接φ10以上であり、構造は合理的でなければなりません。

3.材質：一般的に、プレートの厚さは0.8〜1.0mm以内です。この範囲を超えると500Tの油圧プレスでも弱くなります。

4.熱処理：延伸水槽全体は通常1200度以上の高温アニール処理が必要で、延伸後の内部応力を除去します。

5、表面処理：描画、研磨、研磨（一般的に滑らか）

6.プロセス：シートを金型に追加してオイルを引き延ばした後、スムーズに引き伸ばし、成形後にアニーリングし、その後表面処理することができます。

第二に、手作業による成形

1.機械：一般的には曲げ機、油圧プレス、アルゴンアーク溶接機などで成形されます。 2、治具：曲げ治具、油圧機械金型。

3、材質：曲げ加工を使用しているため、プレートの厚さは制限されておらず、一般的に合理的な厚さの経済的な使用に基づいています。

4、溶接：材料の厚さに応じて、異なる溶接電流を選択できます。たとえば、1.2mmは220A以下の溶接電流を選択します。

5、表面処理：描画、研磨、研磨（一般的に滑らか）

6.プロセス：一般に、シート材料を曲げて成形し、折り紙箱と同様に側面の継ぎ目を溶接し、最後に表面処理を実行します。