蛇口は水まわりの器具の中で最も広く使われており、洗濯や洗濯に使用されます。人々の生活水準の向上、住宅条件と生活設備の継続的な改善に伴い、ハイエンドノズルの需要が増加しており、ノズルの表面コーティングの品質も高くなっています。ノズルメッキの品質については、多くの関連情報を確認し、一部の製品については酸性塩水噴霧試験を実施しました。今回は蛇口のメッキ品質を向上させるため、以下の課題についてお話します。

1 材料の選択

ノズルメッキの品質は、メッキ工程だけでなく、ノズル母材、鋳造工程、メッキ前処理などによっても左右されます。水栓本体は蛇口の主要部分です。材質は真鍮鋳物です。最も一般的なタイプはCu40ＺnPb2です。鋳物の平均肉厚は3mmです。良い蛇口のバルブ本体、ハンドル、ボンネットはすべて真鍮でできています。鋳造、加工、表面研削および研磨後、ニッケルめっき、装飾クロムまたはクロムニッケル合金、そのような製品がめっき前に処理される場合、めっき、めっき、めっきプロセスはよく処理され、一般に比較的耐食性があります。製品の耐食性と製品グレードを高めるために、多層ニッケルメッキプロセスも使用されます。しかし、製造コストを節約するために、一部の企業は鋳造黄銅に大量のスクラップ銅を混入しており、鋳造黄銅には多量の不純物が含まれています。酸性塩水噴霧試験後、孔食、孔食が発生した。メーカーによっては、原材料から廃止された鋳鉄や亜鉛合金を使用している場合もあります。鋳鉄は錆びやすく、亜鉛合金は耐食性が低いため、これらの素材で作られた散水ノズルは斑点状の錆が発生しやすくなります。 2時間の酸性塩水噴霧試験後、バルブ本体に錆斑やピットなどの欠陥が多数発生しました。他のメーカーはバルブ本体に真鍮を使用していますが、ハンドルやボンネットは鋳鉄やプラスチックなどの粗悪な素材で作られています。 24時間の酸性塩水噴霧試験後、バルブ本体には腐食は発生しませんでしたが、ハンドルとバルブカバーには激しい腐食が見られ、製品の故障を引き起こし、製品のグレードが低下しました。

2 鋳造工程

ウォーターノズルバルブ本体はウォーターノズルの主要部品です。製法は砂型鋳造と金属鋳造が一般的です。水ノズルの表面は高品質であるため、電気めっき前の鋳物の外面には、目に見える細孔、亀裂、ゆるみ、介在物があってはなりません。金属ノズル鋳造は、本体構造が緻密で、表面品質が良く、歩留まりが高く、砂型鋳造による環境汚染も回避できるため、現在、ほとんどのメーカーが金属鋳造技術を使用しています。しかし、金型鋳造ノズルを使用すると、外面は金型で形成され、内部キャビティはコーティングされた砂中子で形成されます。銅液を金型キャビティに注入すると、外面の冷却速度が速くなり、鋳造組織が緻密になります。キャビティは砂中子で囲まれており、冷却速度が遅く、収縮欠陥が発生しやすいです。一部のメーカーは優れた材質の鋳造真鍮を使用していますが、24時間の酸性塩水噴霧テストの後でも、バルブ本体にはまだ光の損失と錆の斑点が残っています。その理由は、ノズル本体を鋳造する際に、鋳造工程の結果がうまく扱われないためである。したがって、鋳型の設計、合金の溶解と注入、鋳造プロセスの制御、および落下砂の洗浄を強化することによってのみ、適切なノズル本体鋳物を鋳造することができます。

3. ノズルメッキ前の研磨と洗浄 認定された鋳造品は、メッキ前に機械加工、研削、研磨を受ける必要があります。

製品の形状を加工するには、機械加工と研削が使用されます。研削と研磨は主に製品の表面を平らにし、鋳物の粗さを低減します。同時に、トラホームや鋳造によるバリなどの軽微な欠陥も除去できます。給水ノズルの外観品質は比較的高いため、給水ノズルの外面のコーティングはよく結合し、構造は細かく、滑らかで均一であり、色と光沢は明るくなければなりません。研磨された外面は光沢があり、気泡、焼け、剥離、傷等の外観欠陥がないこと。研磨品質は、電気めっきの品質を確保し、表面の輝度を向上させ、欠陥を排除するための重要な要素です。蛇口は装飾品です。内包物や内包物に非常に敏感です。非常に微量の不純物であっても、電気めっき表面にバリ、ピット、ピンホールなどの欠陥が発生したり、さらには皮膜の焼け、膨れ、剥離の原因となることがあります。例えば、24時間の酸性塩水噴霧試験後は、光抜けや錆斑、さらには泡立ちや全面腐食などが発生するため、前処理は非常に重要です。電気めっきの品質を確保するには、鋳造後のキャビティ内の砂や炭化樹脂、機械加工後に残ったグリース、銅やすりや銅粉、研磨後の研磨ペーストなどを洗浄する必要があります。汚染の存在は、電気めっきにおけるバリやピットの発生の主な要因です。

4.めっき工程の管理

ノズルの表面は主にニッケルクロムです。ニッケルクロム電気めっきプロセスには長年の歴史があります。電気めっきプロセスは非常に成熟しており、化学原料と添加剤の純度が高く、不純物がほとんどありません。電気めっき装置も進歩しています。電気めっき工程では工程管理が徹底されている限り、浴液、洗浄水、設備、生産物は維持されます。環境はクリーンであり、めっきの品質に関する問題は一般的に少ないです。検査で非耐食性が見つかった主な理由は、一部のメーカーがメッキ時間を短縮し、メッキ時間を短縮し、コーティングが薄いため、コーティングの気孔を完全に補うことができないためです。腐食液は細孔を通って基板を腐食し、多数の錆斑が発生します。

5 結論

1) 蛇口のバルブ本体、ハンドル、ボンネットは高品質の鋳造真鍮または銅合金で作られ、錆びやすい鋳鉄、非腐食性の亜鉛合金などの材料は鋳造されていなければなりません。

2）金属鋳造ノズル本体を採用し、鋳造プロセスに注意を払います。

3) 研削と研磨を徹底的に行い、めっき前処理を行う必要があります。

4) 電気ニッケルクロムめっきのプロセス仕様を厳格に実施し、プロセス管理を強化し、めっきの厚さを確保します。

寧波 Afa キッチン & バス株式会社 。 ～の世界的な大手メーカーです ステンレス鋼の蛇口 。 AFA は、まず品質を考慮し、次にコストを考慮すると主張します。まず品質、そして出力。長年にわたり、AFA は優れた品質、革新性、市場洞察力に頼って、キッチンおよびバスルーム製品の革新革命を継続的にリードしてきました。ステンレス製蛇口製品の品質と多様性をご覧になるには、次のサイトをご覧ください: