カスタマイズ要件の増加に伴い、シンクはカスタム時代に入り、油圧シンクは徐々に人々に普及してきました。では、シンクタンクの加工をカスタマイズするにはどのような手順が必要なのでしょうか？見てみましょう 手作りシンクメーカー .

カスタマイズされたステンレス鋼シンクは、最初に実行する必要があります。タンク本体をブランキングし、パネルの設計仕様に従ってブランキング角度を選択します。

タンクトラフ本体全体が深くなり、ブランキング角度を使用した後のトラフプレートは、対応する深絞り金型を採用しています。製品の歩留まりを確保するだけでなく、絞りの品質を確保し、製品の外観品質を向上させるために、1回の絞り後のアニーリングプロセスを増やすことができ、アニーリング温度は1010℃から1060℃の間です。

ホームセンターシンクのタンクの2次絞りは、エッジで溝を深くした後、2次深絞りを行い、対応する金型を用いてパンチングマシンなど4000kN以上の油圧プレスでベルトエッジを成形します。リブには、上方に突出するリブ用の溝が形成されている。タンク本体のトリミング穴は、第２深絞り溝により形成され、対応する金型により形成され、呼び圧力３１５０ｋＮ以上のパンチにより打ち抜かれ、リブ部が切除されて外壁及び水平面に対向する溝体が形成される。両者のなす角はβで、中央は水穴付きのステンレスタンクでフラッシュされています。

加工されたパネルをその下端にシールストリップを付けて配置し、次に加工に適合した溝本体をパネルの中央に上から下に配置し、対応する金型を使用して溝本体の端をパネル上で緻密に形成する。シーリングストリップは、呼び圧力3150KN以上の油圧プレスで成形することができ、美しく耐久性のあるステンレスシンクを作ります。